Envase de Produtos Líquidos vs. Pastosos: Quais São as Diferenças e Desafios?
  • 6 Mar 2025
  • 2 minutos

O processo de envase é fundamental para garantir a qualidade e a eficiência na produção industrial. No entanto, envasar produtos líquidos, pastosos e em pó apresenta desafios distintos, exigindo equipamentos específicos para cada necessidade. A escolha errada da tecnologia pode resultar em desperdícios, variações no volume e problemas de qualidade no produto final.

O envase de líquidos, como água, sucos e cosméticos fluidos, requer precisão e controle para evitar derramamentos e garantir a padronização. A fluidez desses produtos permite um processo rápido, mas também exige equipamentos com ajustes precisos para volumes variados. A Envasadora Semiautomática EVA® 600 foi desenvolvida para atender a essas demandas, proporcionando um envase eficiente, ágil e com menor margem de erro.

Já o envase de produtos pastosos, como cremes, molhos e doces, apresenta um desafio maior devido à sua alta viscosidade. A distribuição uniforme do produto na embalagem pode ser dificultada por sua consistência, podendo gerar bolhas de ar ou falhas no preenchimento. Para resolver isso, equipamentos como o Dosador Pastoso ABSOLUTE® garantem precisão na dosagem, evitando desperdícios e garantindo que cada embalagem receba a quantidade exata, sem comprometer a textura e a qualidade do produto.

Outro fator crucial no envase de líquidos, pastosos e até produtos em pó é a higienização dos equipamentos. Líquidos exigem sistemas de limpeza frequente para evitar contaminações, enquanto pastosos demandam processos mais rigorosos para evitar acúmulo de resíduos e obstruções. Para os produtos em pó, como café, farinha de trigo, leite em pó, entre outros, o Dosador de Pó HELIX® se destaca pela sua precisão. Esse sistema de dosagem funciona por meio de uma rosca helicoidal que gira em uma velocidade pré-controlada, transportando o produto de forma eficiente e precisa, garantindo uma dosagem exata e alta produtividade.

Seja no envase de líquidos, pastosos ou em pó, investir em tecnologia adequada faz toda a diferença para a eficiência e a competitividade no mercado. Equipamentos projetados para atender às especificidades de cada tipo de produto garantem maior produtividade, redução de perdas e a padronização necessária para conquistar a confiança do consumidor.

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